一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废液经亲水性炭粘附塔吸附VOCs，饱合后崔化燃烧物净化。

成效：

VOCs氨水浓度降下来国际标准下例，调理工业园区环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

印刷废气经喷洒塔的还原颗粒物及一些VOCs，再经抗逆性炭层次空气净化。

成效：

小粒物摆放＜10mg/Nm³，VOCs过滤率高，气味重要抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气排放先经布袋除灰清理煤尘，再经活性氧炭吸收VOCs，后面崔化挥发操作高盐浓度尾气排放。

成效：

排放标准规定浓度值远远低于优质标准规定，能量收购大幅度降低高能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

尾气经干洗塔清掉颗粒状物及一部分VOCs，再经活性酶炭树脂吸附其他空气工业废气。

成效：

VOCs氧浓度升幅大大减少，粉末物标准废气排放，腥臭味纠正。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经降低温度的吸尘前处理后，可溶性炭活性炭吸附VOCs，促使硫化溶解残留物生物碳物。

成效：

有机废气工作使用率＞95%，做到非常低的直接排放，减少相关情况。

三、总结

材料厂各制作工序原则印刷废气排放组成缜密，需选定印刷废气排放优点选定组装制作工序。种类技木是指：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。