某紧密光电子元器材产生企业的——含高价属磨削液“微电解法+Fenton空气氧化”操作真实案例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产，材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高，切削液循环周期短，产生的废液量虽仅20吨/天，但成分极为复杂：除常规油脂、表面活性剂外，还溶解有较高浓度铜、镍离子（总重金属浓度超500mg/L），且因添加极压剂，含有硫化物和磷化物，对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理（隔油+调节）+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺，适配厂房空间有限的要求：

预治理 时段：制定化粪池出掉浮油，自动调节池均质水硬度，pH调至3~4（兼容性测试微电解抛光反映）。 微钛电极+Fenton被腐蚀物：电镀废水到微钛电极现象器，充填铁碳填充料，顺利通过电检查是否现象被腐蚀物进行分解大部分有机肥料会物，同時回归巨资属铁阴离子（如Cu²⁺→Cu⁺，削减毒素）；出液到Fenton被腐蚀物池，污泥脱水双氧水和盐酸亚铁，发生强被腐蚀物性的羟基独立基，光降解塑料难光降解塑料有机肥料会物（COD除去率60%），并举一步一个脚印络合巨资属铁阴离子。 生物工程化办理：被氧化反应有水出进到接触到被氧化反应池，污泥脱水耐天价属枯草芽孢杆菌，用生物工程膜挥发余下生产物（COD彻底清除率70%），有水出COD降到300mg/L之下。 纵深进行处理：出液经砂滤、几丁质酶炭过滤器消除存留悬停物和少量有机的物，后顺利通过阴阳正离子互换树脂材料吸出高价属阴阳正离子，保证 铜、镍氧浓度最低1mg/L，达到回收利用标。 3. 加工处理作用与机构成效 环保标准收益：高价属阴阳离子避开率超95%，COD避开率超90%，水流可回收于待冷却系统性补点水，年降低成本清爽水需求量8000吨；防止高价属感染土地和水体污染的危险因素。 制造费竞争力：装置拆迁赔偿余地仅30㎡，要求厂房装修余地受限；年污水工作制造费约40万元（含药水、电价），较委外工作避免浪费60%制造费；使用水巧用率达80%，减轻水资源现状性采购员制造费。 水平长处：微电解机 +Fenton防氧化生产技术兼容性测试高渗透性废渣，不用办理更換微生物菌种，启动稳定可靠性强，机 保养投入仅为过去生化模式生产技术的1/3。