陶瓷制品涂覆膈膜产生焦化废水处置与产品化活动

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉垫的回收利用公司硫化铝：如何设置水旋流器2台，直径怎么算200mm，治理 效率100m³/h。应用离心分开力将大粒子硫化铝（粒级>2μm）分开，底流钝化还原电位达20%综上所述，经蒸空带式过滤器机甩干后（含水量率30%），调用涂覆生产工序成为奶茶原料，年的回收利用公司硫化铝约150吨，附加值约46万元。上清液（含细粒子与CMC）来到后继治理 。 反渗透装置膜挤占细粒状：用到浸泡式反渗透装置膜（UF）体统软件，膜板材为聚醚砜（PES），口径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜可挤占99%综上所述的细硫化铝粒状，满水后SS≤5mg/L，符合生化学体统软件接触不良让。反擦拭水取到旋流滤渣单园，防止原辅材料失去。 ：快速设置好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，效果体积对应为60m与80m。A池通过单脉冲布水习惯，滞留期限8h，将CMC降解为蒸发掉性脂肪堆积酸；O池通过化学活化污水法，污水渗透压3500mg/L，气水比18:1，滞留期限10h。生物化学设备CODcr删去率达85%不低于，留水CODcr降为200mg/L下面的。 多效挥发器收废酸碱：生化模式冒水经膨松（添加纯碱祛除Ca²+、Mg²+）后，进三效挥发器器。挥发器器按照顺流程序，饱和蒸汽所耗0.3吨/吨水，挥发器冷凝剂液收回利用于生产销售，浓缩咖啡液（含一点酸碱与可挥发物）经保压凝结后，得以饱和度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），做副食品兜售给有机玻璃开发企业公司，年收废量约80吨，实际价值约30万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。