橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
项目流程游戏 背景
某魔幻汽车车胎营造厂家建在豫东地,生产量汽车车胎小于五百万条。其塑炼喷涂车间每月生产约200吨高密度充分污水,因含带过多塑炼物、充分物及浮动物,原来治理 软件系统难以合格进行进行排放,会面临的环保举报。厂家需要升阶整修污水治理 油烟净化器,以符合《生橡胶相关食品工艺环境破坏物进行进行鑫霖环保的》(GB27632-2011)请求。
污废水 的成分及来源于
混炼厂房工业废水关键从何而来于左右流程:
硫化橡胶罐一系列降温
:含混炼物(50-80mg/L)、化学需氧量(30-50mg/L)及极少量聚氨酯颗料。
设配擦拭废污水
:含脂肪油类有机化学物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
地面瓷砖冲洗器水
:含悬浮按钮物(SS约200-400mg/L)及胶体溶液溶物。
正确处理制作工艺操作流程
运用“物理化学预处里+生化模式处里+长度处里”组合公式工艺设计:
排水槽过滤装置
:避开大科粒产品沉淀物。
调池
:均质均量,pH调整至7-8。
混疑凝固
:加药系统PAC和PAM,取除自动隐藏物和悬浊液,SS取除率>90%。
催化反应脱色
:使用Fenton采血管化学分解塑炼物和难化学分解有机酸物,塑炼物盐浓度降低1mg/L一下。
UASB好氧菌反响器
:可降解减阻剂值有机酸物,COD除去率60%-70%。
A/O工艺设计
:逐渐骤脱氮除碳,溢水COD<100mg/L,化学需氧量<15mg/L。
生物炭活性炭吸附
:基本保障COD动态平衡未达标(<50mg/L)。
最中功效
该项目正常运行后,出水流量水硬度推进改革远高于三级废气排放标:COD<45mg/L、混炼物未查出、高锰酸盐指数<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,收集重复用水流量量达30%,节约煤气费超30万元/年。